電鍍廠氣動(dòng)隔膜泵的使用方法
在電鍍廠的生產(chǎn)流程中，氣動(dòng)隔膜泵作為一種重要的流體輸送設(shè)備，被廣泛應(yīng)用于各類電鍍液的輸送，其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理，使得它能夠適應(yīng)電鍍行業(yè)對泵的特殊要求，下面，我們就來詳細(xì)介紹一下氣動(dòng)隔膜泵在電鍍廠中的使用方法。
使用氣動(dòng)隔膜泵前，應(yīng)確保所輸送的電鍍液溫度不超過100℃，以保護(hù)膜片的正常使用，在啟動(dòng)泵之前，需要進(jìn)行系統(tǒng)的檢查，確保所有部件都完好無損，泵頭內(nèi)應(yīng)充滿被輸送的電鍍液，以保證液體能自流進(jìn)泵。
接通電源后，應(yīng)啟動(dòng)變速機(jī)的拖動(dòng)電機(jī)，并調(diào)整轉(zhuǎn)差離合器控制裝置的微調(diào)旋鈕，使曲軸開始旋轉(zhuǎn)，在此過程中，需取下控制閥上蓋，多次按壓補(bǔ)油閥芯上端，以排除液壓腔內(nèi)的空氣，直至沒有氣泡出現(xiàn)，這樣，液壓油就能充滿液壓腔，泵也可以正常工作了。
在使用氣動(dòng)隔膜泵時(shí)，控制閥的壓力應(yīng)與噴嘴壓力保持一致，以避免膜片前產(chǎn)生過大的壓力差，電鍍廠的工作人員應(yīng)經(jīng)常檢查進(jìn)料泵的溫度、出泵料液的壓力以及泵的運(yùn)行情況，確保泵在最佳狀態(tài)下運(yùn)行。
當(dāng)需要停車時(shí)，應(yīng)將轉(zhuǎn)差離合器控制裝置調(diào)旋到“0”位，使曲軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)，如果泵停用時(shí)間過長，應(yīng)排除泵頭部分剩余的液體，以防球閥將進(jìn)出料口堵住或發(fā)生銹蝕。
在維護(hù)方面，氣動(dòng)隔膜泵一般使用40#機(jī)油，換油時(shí)應(yīng)將原有油清洗干凈，保持泵的清潔和電機(jī)良好的絕緣性也是非常重要的，應(yīng)定期記錄和檢查泵的運(yùn)行、停運(yùn)、事故和維護(hù)情況。
氣動(dòng)隔膜泵的安裝位置也十分關(guān)鍵，它應(yīng)放置在盡量靠近電鍍槽的地方，以縮短吸入管線路，減少配置零件數(shù)量，從而提高隔膜泵的效率并延長其使用壽命。
正確使用和維護(hù)氣動(dòng)隔膜泵，不僅能提高電鍍廠的生產(chǎn)效率，還能延長設(shè)備的使用壽命，降低生產(chǎn)成本，電鍍廠的工作人員應(yīng)熟練掌握氣動(dòng)隔膜泵的使用方法，并定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。
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